粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 (1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大小，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器，一般中大型饲料厂的粉碎机喂料器均采用自动喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 (2)出料管道不畅或堵塞。进料过快，会使粉碎机风口堵塞：与输送设备匹配不当会造成输送设备堵塞。查出故障后，应先理清通料口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。 (3)锤片断裂、磨损，筛片孔被封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎 机堵塞。应定期更新折断和严重磨损的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛片，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。 本设计中使用的粉碎机特点 本设计中的试验机型，是我公司最新研制生产的SWFP66×80A型粉碎机，该粉碎机的主要结构特点： (1)用途及适用范围 该系列锤片式微粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高粱、麦类、破碎后的饼类及其它物料。广泛适用于各种大中型畜禽水产饲料厂、酒精厂、柠檬厂、食品厂、油脂厂的颗粒原料的粉碎。 (2)产品特点 先进的水滴形粉碎室设计，合理的二次粉碎结构，有利产量提高。充分优化的锤片排列，使粉碎的效率更高。轴向补风设计，有效地破坏环流层，有利物料的粉碎和过筛，同时也有利于轴承的降温。包括高精度的动平衡在内的各项精密检测，确保运转更平稳，噪音更低，性能更理想。可正反向工作的转子，大大延长易损件的使用寿命。可移位的全开式操作门和安全互锁装置，以保证开门的方便和安全。联动式压筛机构，使筛片的更换操作更方便可靠。可配备先进技术的变频叶轮式或磁性带式喂料器，使其工作更可靠。锤筛间隙可调，可适应不同物料的高效率粉碎。 (3)工作条件 物料特性 为最大限度发挥粉碎机的效能，建议进料尺寸不大于8mm，水分不大于16%。 物理环境 温度：-15～40。