颗粒机、饲料颗粒机、玉米颗粒机、秸秆颗粒机、颗粒机设备要按说明运用配套动力。过小，产量低、效果差;过大，浪费机电、加快机械磨损、缩短运用寿命。维护保养要在断电状态下进行。

颗粒机、饲料颗粒机机应放在适宜作业的地方。尽可能削减搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、避免运用霉变饲料。 物料的水分过低，加工目标的硬度偏高，加工时动力消耗大，增加了企业的出产成本，降低了颗粒机的运用寿命。

       水分过大则不易破坏，增加了锤片的碰击次数，同时由于物料的冲突和锤片的打击而发生热量，使加工目标内部水分蒸腾，蒸腾的水分与破坏出的细粉构成糨糊而堵塞筛孔，削减了破坏机的排料。一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下。可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的运用寿命。

      由饲料颗粒机在挤压过程中温度高达50-85℃，而且压轮在运转作业时接受较强的被动力，但又缺少必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个作业日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱距离半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
　 在物料限制行将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，限制1-2分钟后停机，使模具孔内充溢油料，以便下次开机就能投料出产，既保养模具，又节省工时。颗粒机停机后松动压轮调理螺丝，并铲除残余料。