湖南生物质秸秆颗粒机设备环模材质的介绍—同创机械
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湖南生物质秸秆颗粒机设备环模材质的介绍
发布日期:2020-05-21

         生物质秸秆颗粒机环模孔的基本结构:直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔等,一般来说,直形孔和阶梯形孔适于加工配合物料;外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的物料;内锥形孔宜加工草粉料类比重轻的物料。生物质秸秆颗粒机在工作过程中,要做到在保证环模强度的前提下,尽量提高环模的开孔率。对于有些品种的物料,在保证合理压缩比的条件下,如果环模过于壁薄,以致环模强度不够,在生产中就很容易出现爆模现象,所以应当在保证模孔有效长度的前提下,增加环模的厚度和增开减压孔。通常来说,含谷物高的配合物料宜选8-12.5之间的压缩比;含天然蛋白质高的浓缩物料适于选用5-11之间的压缩比。

         生物质秸秆颗粒机环模与压辊之间工作间隙合理与否,也对颗粒机环模的有效使用具有重要影响。一般来说,环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3之间,以实践经验来说,用手扳动环模旋转的同时,压辊达到似转非转的状态为佳。那么,如何调整环模与压辊之间的间隙呢,当新模装机后,要先松动压辊,调节螺栓,将压辊调整到压辊外圆面紧靠环模内圆面的状态;然后依次调整压辊偏心轴,使各压辊与环模之间的间隙适当,拧紧调节螺栓,扳动环模,逐步调节间隙,使压辊达到似转非转的工作状态;后再紧固调节螺栓。生物质秸秆颗粒机在使用中,环模与压辊的关系是:先保环模舍压辊。因为环模的成本远远大于压辊成本,是压辊价格的十几倍甚至几十倍,所以在使用中,在选用合理间隙的情况下,压辊的硬度不能太高,也就是说,压辊的耐磨性不能比环模的耐磨性高。另外,颗粒机环模在生产过程中,对所使用的物料要进行必要的过滤清理,避免物料中混有大块砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬颗粒。因为这些硬性杂质加速了环模的磨损,而且大量的硬料夹杂将造成环模多次受力,使环模产生疲劳,当某一受力超过环模的强度极限时,环模也会出现爆模现象。


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