有很多的客户在使用秸秆颗粒机的时候，会遇到各式各样的问题，其实这些问题大多数都是由于用户操作不当而造成的，所以客户在使用秸秆颗粒机的时候要注意使用规范，一下几条内容是我公司在实际生产过程中积累的经验，并结合了一些客户反馈的意见，总结的一些小技巧：

1、喂料要均匀。这样好处是可以使秸秆颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转。

2、要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买秸秆颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

3、调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果。

4、保持秸秆颗粒机清洁。客户在使用中往往不注意秸秆颗粒机的清洁，这就加快了秸秆颗粒机的使用寿命，所以要注意保持秸秆颗粒机的清洁，最好是定期清理。

5、定期保持秸秆颗粒机润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。

秸秆颗粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。现在有许多公司在使用秸秆颗粒机，但是在使用后却没有进行很好的维护，如果长时间的没有很好的对机器维护，可能对机器造成一定的损伤，难免会带来一些不必要的麻烦。那么，秸秆颗粒机应该如何维护？

1、每周检查环模衬圈的磨损情况。由于各制造厂商的加工装备和工艺技术水平不同以及环模和传动轮加工精度的差异等情况，在选择环模衬圈时要优先选用原厂的环模衬圈等配件，避免由于环模与衬圈、传动转圆周配合面装配间隙过大。

2、每次压辊总成或环模安装后检查压辊安装后后位置，确保压辊在环模的两条工艺槽之间，否则必须加调整垫调整（调整垫安装在压滚轴和压板或主轴之间）。

3、压辊总成整体安装后，检查压辊与环模之间的轴向间隙，轴向间隙不大于0.3mm，否则加调整垫调整。而导致环模自然下垂，造成环模转动时撞击压辊等不良后果的产生。

4、每次安装或调整抱箍螺栓时检查下图中有关位置，确保每片抱箍之间和图示的三处位置有间隙。

5、不能使用劣质环模，环模工作面内壁失圆应≤0.20mm，确保模辊间隙均匀。